الاستشارة للتميز التشغيلي في التصنيع

يعني التميز التشغيلي مواءمة الهياكل والعمليات والسلوك على طول سلسلة القيمة بطريقة يتم فيها إنشاء مؤسسة تتعلم وتتحسن باستمرار مع التركيز على التنفيذ عالي الكفاءة لمتطلبات العملاء.

في هذا السياق، يهدف التميز التشغيلي إلى التحسين الشامل لجميع الوظائف المباشرة وغير المباشرة في عملية القيمة المضافة. في حين أن العديد من الشركات قد حققت بالفعل نجاحًا كبيرًا في زيادة كفاءة عمليات الإنتاج والتجميع، لا تزال هناك إمكانات واسعة في مجالات مثل الخدمات اللوجستية أو الصيانة أو الجودة بالإضافة إلى وظائف الدعم الإداري. وهذه الوظائف، مثل عملية القيمة المضافة، تحتاج إلى مواءمتها لتحقيق الكفاءة ومزامنتها على النحو الأمثل مع الوظائف المباشرة وتحويلها إلى عملية تحسين مستمر

يؤدي التخفيض المستمر للإهدار والقضاء عليها في الوحدات المباشرة وغير المباشرة إلى زيادة كبيرة في الأداء ويؤدي إلى تحسين مستدام في الأشخاص الرئيسيون التشغيلية والمالية.

بالإضافة إلى ذلك، تم مؤخرًا تضمين أهداف الاستدامة بشكل متزايد في مؤشرات الأداء الرئيسية للتميز (مثل مؤشر إزالة الكربون مثل انبعاثات مكافئ ثاني أكسيد الكربون لكل مركبة). إن التوازن الشامل لمحاذاة التميز التشغيلي هو أمر بالغ الأهمية.

ومع ذلك، فإن التميز التشغيلي لا يعمل بذاته – بل هناك أربعة عناصر أساسية حاسمة لنجاح برامج التميز التشغيلي:

مؤسسة ذات تميز تشغيلي

إن أساس تنفيذ فلسفة التميز التشغيلي هو إنشاء مؤسسة مناسبة ذات أدوار ومسؤوليات محددة بوضوح عبر جميع المستويات الهرمية. بينما يتم تطوير ذلك وإعداده بشكل أساسي يتعلق بالمشروع في المقام الأول. ويجب أن يكون الهدف النهائي هو نقله إلى المؤسسة التنفيذية. يتضمن ذلك تثبيت مديري التميز التشغيلي على جميع المستويات في المصانع بالإضافة إلى إنشاء الهياكل المناسبة في وحدات الأعمال وفي المقر الرئيسي. إن الوظائف المركزية هي المسؤولة عن المحتوى والتحكم العام في برنامج التميز التشغيلي، بينما تقع مسؤولية التنفيذ على مستوى المصنع.

معايير التميز التشغيلي

تشكل العمليات الموحدة والخالية من الإهدار في المجالات المباشرة وغير المباشرة أساس التميز التشغيلي. يمكن مقارنة المصانع من حيث الأداء وتحقيق التآزر الشامل فقط من خلال وضع المعايير. وبالإضافة إلى معايير العملية، تلعب التكنولوجيا أو الجودة أو معايير مستوى الخدمة دورًا مركزيًا. وبالإضافة إلى ذلك، هناك طلب على نماذج البيانات الموحدة وأنظمة تخطيط موارد المؤسسات أو أنظمة تنفيذ التصنيع الموحدة. بالإضافة إلى تحويل الهياكل القائمة، يجب التأكد من استخدام المعايير المحددة أيضًا كأساس ملزم وتنفيذها عند التخطيط لأنظمة الإنتاج الجديدة. وقد أثبتت مجموعات بناء العمليات والتكنولوجيا، على سبيل المثال، قيمتها لهذا الغرض ويجب الالتزام بها كإطار ملزم لأفضل الممارسات.

دورة التميز التشغيلي والأشخاص الرئيسيون

إن إجراءات التحسين هي عامل حاسم للتميز التشغيلي. البدء بدورة سنوية لبدء وتنفيذ المبادرات الاستراتيجية للتحسين اليومي للعمليات في الموقع كجزء من إدارة العمال العاديون. توصي أر أو آي – إي إف إي إس أو باستخدام أنظمة إدارة رقمي للعمال منذ البداية لأنها تحسن بشكل كبير من الشفافية وعمليات حل المشكلات. إن أساس التحكم في التحسينات هو استراتيجية التميز التشغيلي المستهدفة والبرامج المحددة بوضوح المستمدة منها ونظام ثابت وموحد من الأشخاص الرئيسيون. إن ترجمة الاستراتيجية إلى أرقام رئيسية عامل نجاح مهم للغاية ويمكن أن يتأثر على جميع مستويات الشركة والمصنع، على سبيل المثال وفقًا لمنهجية هوشين كانري.

التميز في القيادة

لا يمكن تحقيق التميز التشغيلي المستدام إلا إذا تم تطبيقه كفلسفة إدارية. ويجب أن يُفهم التميز في القيادة على أنه شرط أساسي مسبق لأداء الموظف. وبهذه الطريقة فقط يمكن ترسيخ السعي إلى التطوير المستمر على جميع مستويات الشركة واستخدام مهارات وكفاءات الموظفين والمديرين بطريقة مستهدفة. ويتم تشكيل الأساس لهذا من خلال إجراءات التدريب (كاتا التدريب) وبرامج التدريب والتأهيل الفردية والجماعية المستهدفة بالإضافة إلى إدارة التحول المنظمة والشاملة. وقد طورت أر أو أي – إي إف إي إس أو نهج الديناميكيات البشرية لتحويل القيادة بنجاح.